螺纹钢筋带有两条纵肋和两排沿长度方向均匀分布的横助，其表面上有钢盘级别标志，不能有凸块、厂名和直径毫米数字。螺纹钢在轧制时作轴向高速运动，并伴随有径向运动和绕轴摆动。径向运动包括振动和当钢筋弯曲时由轴向运动引起的径向平动。

在我国冶金工业中，螺纹钢生产厂对螺纹钢线径的控制监测主要是采用人工检测控制法，即螺纹钢轧制离线后，在冷床上由工人用卡尺进行测量，这种方法是随机抽样检测，其精确度不高、速度慢、劳动强度大，且不能实时检测，无法及时掌控成品轧材规格尺寸和调整更换轧机轧辊，一旦发现超差则已有大批轧材超出了轧材控制范围，严重影响产品合格率和效益的提高。

随着轧制自动化程度的提高，伴随而来的是生产节奏的加快，同时，用户对产品规格尺寸要求的提高，以及生产厂家对成本控制力度的加大，也为了进一步降低劳动强度，实现螺纹钢线径的在线实时检测和监控，是未来棒材生产的趋势。

并且由于其是带肋钢筋，对其检测的数据也不仅仅是外径尺寸，它需要检测的数据更加多且检测难度加大。研制的螺纹钢测径仪，可以测量被测螺纹钢的内径、外径、肋高、节距等特征尺寸，实现了螺纹钢的质量快速检测并及时进行超差报警提示。

螺纹钢测径仪采用机器视觉法进行检测，内置3台工业相机，热轧时利用锚杆、螺纹钢的自发光从不同角度拍图像，冷轧时利用背光拍摄清晰图像。可拍摄出清晰的图像，除了自动计算，还会清晰的显示出来，让工作人员更直观的观测到螺纹钢的截面形状。

测量特征值：锚杆钢内径d0、锚杆钢外径d1;锚杆钢对角尺寸d2、d3；螺距p、两面横肋相对偏移尺寸p/2。

测控软件是专为螺纹钢检测研发而成，详细显示了检测的数据及各种图像，既有实时拍摄图像，也有数据分析图表，更能存储历史数据。

基于机器视觉的螺纹钢测径仪是可视化的，能清晰的看出截面形状，并且检测方便，还具备及时性，适用于热轧冷轧各种检测方式。