钢铁厂实现固废在利用，固废不出厂的模式，减少环境污染，增加创收，降本增效，也是未来钢厂的发展模式。

钢铁行业废弃物综合利用的益处分析：发展循环经济，提高经济效益；实现节能减排，减少环境污染。

以钢铁产业为重点引领减污降碳协同增效，推进钢铁行业短流程改造，试点示范富氢燃气炼铁，持续降低长流程炼钢比重，打造钢铁冶金行业“固废不出厂”的全量化利用模式。

一是加快产业和能源结构调整。

加快发展新能源、新材料、新能源汽车等绿色新兴产业。推动钢铁、石化等重化工行业向沿海临港地区适度集聚，建材行业向资源富集地集聚，促进钢铁、水泥、平板玻璃、焦化等行业兼并重组。优化工业用能结构，严格控制钢铁、化工、水泥等主要用煤行业煤炭消费，提升清洁能源消费比重。

二是推进工业固体废物源头减量。

围绕钢铁、建材、石化化工、装备制造等重点行业和开发区，推动绿色设计、绿色工厂、绿色园区、绿色供应链创建。钢铁、水泥、平板玻璃行业重点企业全部建成绿色工厂，汽车生产企业推行绿色供应链管理体系，具备条件的国家级和省级园区全部实施循环化改造。

三是以钢铁产业为重点引领减污降碳协同增效。

开展钢铁行业建设项目碳排放环境影响评价试点，从源头实现减污降碳协同作用。推进钢铁行业短流程改造，试点示范富氢燃气炼铁，持续降低长流程炼钢比重。优化钢铁行业原燃料结构，由化石能源向可再生能源转型，提高废钢、废铁、煤尘、烟尘等固体废物资源化利用，打造钢铁冶金行业“固废不出厂”的全量化利用模式。

四是促进大宗工业固体废物综合利用。

开展存量大宗工业固体废物排查整治，推进尾矿、粉煤灰、煤矸石、冶炼渣、工业副产石膏、化工废渣等在有价组分提取、建材生产、生态修复等领域的规模化利用。推动工业固体废物在厂区内、园区内、省域内协同循环利用，开展省级工业固体废物综合利用示范，培育一批示范园区、企业。

五是推进再生资源高效利用。

推行生产企业“逆向回收”等模式。高水平建设现代化“城市矿产”基地。提升再生铜、铝、钴、锂等战略金属资源回收利用比例，推动多种有价组分综合回收。

钢铁冶炼固废资源加气块生产

钢铁冶炼固废资源加气块生产就是指把钢铁冶炼固废资源当中的矿渣、钢渣在经过接触过滤技术过滤之后，进行研磨。在研磨的过程当中加入移动的发气剂、石膏粉以及外加剂等辅助性材料，同时进行全方位的搅拌。经过一段时间之后在进行预养护、发气、切块、蒸压等工艺操作，实现钢铁冶炼固废资源加气块生产。这种方法生产能够有效的消耗钢铁冶炼生产当中的固废资源，使固废资源得到充分的二次利用。钢铁冶炼固废资源还可以被应用到混凝土砖的生产过程当中。这种钢铁冶炼固废资源的二次利用既充分的使用了固废资源，又提高了钢铁冶炼企业的经济效益，可谓是一举两得。

降本增效除了固废在利用外，从源头上改进进行也必不可少，采用智能测量仪进行在线检测，有助于提升成材率，降低废品的产生，提升能源利用率。目前蓝鹏主要生产测径仪、测宽仪、测厚仪、直线度测量仪、螺纹钢测径仪、边长测量仪、测长仪、表面缺陷检测仪等多种类型的仪器，负责应用在钢厂生产线上，实时检测与超差报警，并可将检测数据实时传输给控制系统，助力高质生产。