无缝钢管、直缝焊接钢管、锻造钢管、精密钢管、高精度精密钢管等钢管在生产过程中都会导致钢管管体在纵向（即长度方向）上出现不同程度的曲线状，只是有的钢管成品的曲线程度可以用肉眼直观地看出来，这时的钢管已经是不合格产品了。只要是正规厂家，这样的产品是不允许出厂，有的则需要专门的仪器设备测量其直线度。这个曲线程度用数字表示出来即叫钢管弯曲度或者钢管直线度。

直线度测量仪：

对于钢管直线度这个标准，在一般流体输送用的管道中要求不高，这种管子主要要求管口的同心度，以便于管道的焊接。但是如果钢管是用到加工机械设备上时，尤其是胶辊、中轴等等，它们对直线度或者说是弯曲度的要求就高了，而且这也是他们的一个相当重要的指标。因为它要涉及一个加工量的问题，加工量的大小直接影响生产成本的大小，如果加工不出来，这支钢管直接就是废品了。因此像生产辊体设备类似的厂家在购买无缝钢管或者直缝钢管的时候特别注重钢管直线度的检测。

为了保证钢管的直线度，在生产中就对其进行测量，在发现时及时的调整矫直机，以便保证钢管的质量，现在对钢管的直线度非常看重，也就意味着在线直线度测量仪的使用非常有必要。

在线直线度测量仪是如何实现直线度测量的，它采用了3台测径仪分别测量不同部位的外径值，并根据算法，直线度测量仪自动运算出直线度尺寸，每台测径仪均为光电检测设备，采用的是CCD成像法测量，它是无损测量，因此对钢管的直线度能够进行高精度快速非接触测量。 

直线度测量仪测量时在水平（X轴）和竖直（Y轴）方向上各设置3组测头测量管材X轴。和Y轴方向的边缘位置，相邻两组测头的距离为500mm。直线度测量仪的使用关系着钢管质量的优劣，被测棒材通过测量仪时，每组测头采集图1所示截面的X轴和Y轴方向的位置数据。系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，利用三角函数即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

直线度测量仪是高质量的在线检测设备，能做到高质量的在线检测，并能实现外径尺寸的测量，对于钢管生产来说，是一种提高效率的高性能设备。