在工业生产中，直线度作为检测产品直线允许的变动全量的一个重要标准。测量方法有：
 
1、直尺法，它以石英平尺的测量面作为已知平面与被测直线比较，通过电学式长度传感器、相应的电子部分和记录仪等把被测截面的轮廓形状记录下来，或打印出直线度误差。
 
2、利用光学准直望远系统测量直线度误差。准直望远系统由准直光管和望远镜组成。由光源发出的光经十字分划板1和物镜1后,以平行光射出,再经望远镜中的物镜2后会聚在位于其焦平面上的十字分划板2上，通过目镜读数。
 
3、用自准直仪测量。将被测全长分成若干段,测出各段的倾斜角。通过作图或计算求出直线度。
 
4、利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。常用的量仪是水平仪。
 
5、利用钢丝和激光束等测量直线度。利用钢丝测量车床导轨的直线度误差时，移动溜板，可从安装在溜板上的读数显微镜中读出导轨各点偏离钢丝的数值。
 
6、用于测量圆柱体素线或轴线的直线度。

蓝鹏直线度检测仪(钢铁行业)推荐：

 

对于钢管直线度这个标准，在一般流体输送用的管道中要求不高，这种管子主要要求管口的同心度，以便于管道的焊接。但是如果钢管是用到加工机械设备上时，尤其是胶辊、中轴等等，它们对直线度或者说是弯曲度的要求就高了，而且这也是他们的一个相当重要的指标。因为它要涉及一个加工量的问题，加工量的大小直接影响生产成本的大小，如果加工不出来，这支钢管直接就是废品了。因此像生产辊体设备类似的厂家在购买无缝钢管或者直缝钢管的时候特别注重钢管直线度的检测。

为了保证钢管的直线度，在生产中就对其进行测量，在发现时及时的调整矫直机，以便保证钢管的质量，现在对钢管的直线度非常看重，也就意味着在线直线度测量仪的使用非常有必要。

在线直线度测量仪是如何实现直线度测量的，它采用了3台测径仪分别测量不同部位的外径值，并根据算法，直线度测量仪自动运算出直线度尺寸，每台测径仪均为光电检测设备，采用的是CCD成像法测量，它是无损测量，因此对钢管的直线度能够进行高精度快速非接触测量。 

直线度测量仪测量时在水平（X轴）和竖直（Y轴）方向上各设置3组测头测量管材X轴。和Y轴方向的边缘位置，相邻两组测头的距离为500mm。直线度测量仪的使用关系着钢管质量的优劣，被测棒材通过测量仪时，每组测头采集图1所示截面的X轴和Y轴方向的位置数据。系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，利用三角函数即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

直线度测量仪是高质量的在线检测设备，能做到高质量的在线检测，并能实现外径尺寸的测量，对于钢管生产来说，是一种提高效率的高性能设备。