常见方法：
一般单级离心泵的轴不用测
多级泵的转子需测直线度
轴两端的轴承档放在元宝铁或V字铁上，在磁力表架上装百分表测，轴套档，叶轮档，对轮档，平衡盘档。新的光轴一般在0或0.01mm就可以.
 
仪器方法：
仪器的测量发放是从根本上去测量，直接将仪器安装在生产线上进行测量。测量仪器及原理有：
利用光电测头的直径和位置测量原理对棒材的直线度进行测量测量仪采用成90°交叉分布的2路光电测头同时测量被测物的直径和位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。测量直线度时，测量仪沿被测物轴向扫描一遍。。
设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品的直径和直线度检测。
  该测量系统根据位置1和位置3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ₁、Y轴的直线度误差为δ₂，即可计算出棒材直线度的实际误差δ

 
 
技术参数：
1）测量范围（mm）：φ0～φ40；
2）被测物直径范围：1-30mm；
3）测量精度（mm）：外径测量精度：±0.02mm； 椭圆度精度：±0.02mm；
                    直线度测量精度：±0.08mm/m；                                                            
4）测量频率（Hz）：500
5）电源电压（V） ：AC 220±15% ，50Hz
6）环境温度（℃）：测径仪、工控机：-10～50℃
7）环境湿度 (％rh) ： ≤ 80（不结露）
5.功能
1）可同时测量外圆直径和直线度
2）系统可根据被测物的质量控制要求设定头部误差、尾部误差、整体误差、每米误差等多种误差的计算及显示
3）显示内容
控制柜段电脑显示：实时直径测量值，椭圆度数值；
2-4m管材：两端500mm内的直线度数据及整根直线度数据；
1-1.5m管材显示整根直线度数据；
4）软件功能
产品参数设置：可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数；
报警设置：可设置报警的阈值，测量值超差时声光报警；2-4m管材两端500mm内直线度设置报警，整根钢管直线度设置超差报警；外径两侧超出200mm以外设置报警。
修正功能：误差过大时，放入标准直棒后校准可恢复精度；
存储功能：每根钢材保留一个完整的测量记录。
5）报警功能
测量数据超出标准值，声光报警。
6）通信接口
TCP/IP协议，网线传输，测径仪至工控机。