测径仪种类很多，按轴数分，目前蓝鹏测控的主要有单轴、双轴、四轴、六轴、八轴、十六轴固定轴测径仪，此外还有旋转测径仪，种类众多，可满足不同厂家的测量需求。

椭圆度测量方法

椭圆度的定义是被测物横截面最长直径（长轴）与最短直径（短轴）的差值。要准确获取这一数值，需对横截面进行多方向的直径测量，以覆盖所有可能的轴向方向。

轧材本身旋转行进

单轴测径仪即可完成椭圆度尺寸的检测。

轧材本身不旋转行进

需要采用固定多轴测径仪进行检测，或者单轴旋转、多轴旋转测径仪进行检测。

轴数与检测精度的关系

轴数越少，盲区越大：例如，双轴测径仪仅能测量两个正交方向的直径，若被测物的长轴或短轴恰好位于这两个方向之间，则测量结果可能偏差较大。

轴数越多，精度越高：四轴、六轴、八轴、十六轴甚至更多轴数的仪器，能覆盖更多测量方向，显著缩小盲区，从而提升椭圆度计算的准确性。

八轴测径仪就能完成全截面的检测

八轴测径仪测量点间距为22.5°圆弧，测量仪器投影最“不敏感”的位置在11.25°处，由简单的几何运算可知，此点主要有其直径1%以上的凸起，其投影即将对相邻2个方向的投影形成遮挡而被发现，这种凸起数据比直径外径投影的差别小于1%，时刻、同截面的测量及被测物轻微扭摆，该量仪器可快速发现产品缺陷与尺寸波动，实时发现生产中的工艺问题。

这种检测模式也就意味着八轴及以上的测径仪对椭圆度尺寸的检测更加准确，它常被应用于轧钢行业。

固定式测径仪

固定式多轴测径仪，每个轴检测的外径尺寸，都是同一截面的尺寸，计算的椭圆度也是对同一截面计算得到的。

旋转式测径仪（包括单轴测径仪检测旋转行进的产品）

测径仪的单组测头或多组测头在不停的旋转测量，加上其为在线检测设备，轧材在行进过程中，测头旋转一轴检测的尺寸不是同一个截面的，椭圆度计算的也不是同一截面，这个根据生产速度，旋转速度不同，间隔差值不同，长短轴的位置不同。

不过目前无论是固定式测径仪还是旋转式测径仪在各种产线上都得到了广泛的应用，完全可根据产线需求选择合适的测径仪。一般来说对于圆度较好的产品（如部分线缆电缆、胶管、塑料管等），使用双轴测径仪满足基本在线检测需求。