针对大直径外圆测量及螺旋焊管、管道的在线检测需求，以下推荐几类专业工具和技术方案。

它们都是在线检测设备，并且测量范围可调节，可实现产线所有规格尺寸的检测。

平行光测量

大直径测径仪基于间距可调双测头技术，通过步进电机自动移动测头位置，无需校准即可使用，如果对精度有更高要求，亦可使用标准量块进行校准。

2个发射镜头内设置有LED点光源，点光源发出的光通过透镜变成平行光束分别射向2个接收镜头。通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件CCD芯片上成像（注：一个发射镜头和一个接收镜头组成一组光电测头）。当被测物通过2束平行光构成的视场时，在光电转换元件的像上就会出现虚拟的阴影，经过对光电转换元件发出的电信号处理和计算可以得出阴影所对应的尺寸，这两个尺寸再加上两个镜头之间的净间距即可得出被测物的外径尺寸。

激光测量

大口径测径仪主要由测头箱部件、测头支架、直线导轨、滚珠丝杆副、配电箱、控制柜、吹扫系统等组成。测径仪内设置两台激光传感器，可实时采集测头到被测物外表面的距离数据。

利用两个二维激光测量传感器对射测量螺旋管圆周两侧，根据两个传感器的间距和传感器Z轴方向的测量数据最小值计算螺旋管直径。对于周长的测量，钢管每旋转一定角度采集一个直径数据，取直径的平均值来计算周长。

大直径外圆在线测量仪的核心优势

1、非接触式在线测量，精度≤±0.08mm

大直径外圆测量工具间距可调双测头技术的应用，让其在保持精度的同时，减小成本与扩束难度，更适合产线使用。

非接触式在线测量，无论是高温还是高速产线上，都能进行高精度检测，并且避免轧材抖动对测量精度的影响。

2、在线实时检测，效率提升10倍以上

无缝对接产线：支持管道旋转或直线运动状态下的连续测量，检测频率达2000Hz，无需停机，检测单根管材完成时间与产线生产同步。

效率大幅提升：测径仪实时在线检测，相较于人工检测，检测效率大幅提升的同时，还避免了滞后性。

3、超强环境适应性，无惧严苛工况

抗干扰设计：IP54防护等级，防尘、防高温、抗电磁干扰，对高温如1000℃的产品检测也不在话下。

自清洁系统：配备高压鼓风机，防止粉尘、水汽、氧化铁皮等附着镜头，保障长期稳定运行。

4、智能化数据管理，驱动精益生产

实时超差报警：外径超限时自动触发声光警示，并可联动产线调整轧辊压力或焊接参数，实现闭环控制。

全生命周期档案：自动生成检测报告，记录管体编号、测量时间、缺陷位置、趋势分析、尺寸波动等，支持质量追溯与工艺优化。

5、灵活兼容，覆盖全规格管径

测量范围广：DN300~DN3000（定制）管径一键切换，适配螺旋焊管、直缝管、无缝管等多种类型。

模块化设计：可根据客户需求扩展椭圆度测量、周长测量等功能，满足多元化场景需求。

大直径测径仪是目前大口径管材产线中非常受欢迎的一种产品，它的功能多样，为自动化轧制提供了品质依据，更能为优化产线提供大量数据支持。