在轧钢领域，传统检测模式长期面临效率低、精度不足与人力成本攀升等痛点，智能化、标准化的转型需求日益迫切。蓝鹏测控多种可应用于轧钢行业的几何尺寸测量仪，包括但不限于测径仪、测宽仪、测厚仪、测长仪、轮廓仪、表检仪、直线度测量仪等，并且还提供整个产线应用的LP-SCADA系统，为钢材轧制带来了全新变革。

轧钢测径仪是一种应用于钢铁轧制生产过程中的高精度在线测量设备，主要用于实时监测轧材（如钢筋、钢管、钢棒等）的外径、椭圆度、尺寸偏差等参数，还能对螺纹钢进行内径、横肋、纵肋、截面面积、负公差等尺寸的检测。

在线检测：实时高速，漏检可能极低

轧钢测径仪被安装与生产线上，进行实时高速高精检测，其每秒可完成2000次检测，即使面对高速轧制现场，检测间隔小，漏检的可能极低，即使漏检也能很快被检测出来，避免大量不合格品带来的损失。

测控软件：智能分析，全面了解产线

为轧钢测径仪配备了测控软件系统，对检测的信息进行显示、分析与存储，可生成多种图表，通过测控软件的使用，方便操作工全面了解产线，对产线进行分析优化。

新品LP-SCADA：产线多数据采集，系统整合

为测径仪配备LP-SCADA系统，它除了可采集分析测径仪的各项数据外，还可采集分析产线上的其它系统、仪器、PLC等的数据信息，并对其进行智能分析。它是一款集高效数据采集、智能监控、灵活流程编辑与先进数据分析于一体的综合性解决方案。

经济效益：降本增效的直接价值

生产效率提升，替代传统人工抽检，检测频次提升200倍，废品率降低至0.5%以下，单条产线年节约原材料成本超百万元。工艺优化支撑，通过趋势图分析周期性缺陷，辅助调整轧辊间隙与温度参数，使成品率提升8%-12%。并且能减少产线故障率。

服务保障：全生命周期专业护航

定制化解决方案，售前实地勘测产线，定制测量范围、安装位置、软件界面等，确保设备与工艺无缝适配。无忧售后体系，提供1年质保，质保期内免费更换零部件；质保期外成本价维修。

轧钢测径仪以“毫米必争”的精度、“毫秒必争”的效率，成为钢铁企业降本增效、质量升级的利器。从热轧高线到螺纹钢产线，其智能检测、自动预警、数据驱动的能力，正助力行业迈向“零缺陷”生产新时代。选择轧钢测径仪，即是选择了一条以精准铸就竞争力的创新之路。