在很多棒材生产过程中，其会产生翘头翘尾，并且不合格位置长度并不固定，有些翘曲严重的部位需要切掉，蓝鹏测控研制了一款离线直线度测量仪，来辅助裁切位置判定。

直线度测量仪的测量方法

直线度测量仪工作时，利用运动机构带动双路测量仪沿被测物轴向扫描一遍，可测得被测物在X轴和Y轴方向上的若干个位置数据，这些位置数据再结合扫描时的长度方向尺寸构成被测物整体的空间位置数据。利用这些空间位置数据即可计算被测物的直线度误差。另外，测量仪在扫描被测物时，将实时测量和显示被测物的两个方向的外径尺寸和椭圆度。

直线度测量仪的工作过程

测量仪的扫描运动由伺服电机控制，运动的距离数据传输至测量软件系统，系统可将测量数据与距离数据对应。而且，被测物支架上设置标尺，标尺的长度数据与测量软件的显示数据对应，便于操作人员对裁切部位和不合格部位进行标记。

直线度测量仪扫描时，测量软件系统实时显示被测物的外径和椭圆度，当测量数据超过设定的公差范围时，系统声光报警提示，同时，测量软件记录超差的尺寸及其对应的长度数据，便于操作人员裁切。

测量仪扫描完成后，系统计算并显示被测物的整体直线度误差，并以被测物两端直线度误差较大的点为裁切点计算被测物两端及中间直线度误差是否满足裁切成品的要求。如满足裁切3米成品的要求则显示裁切点的位置；如裁切3米不合格，则判断裁切2.5米是否合格以及裁切位置；如裁切2.5米仍不合格，则判断裁切2米是否合格以及裁切位置；如裁切2米仍不合格，则判断是否可以裁出1根或两根1.5米的成品以及裁切位置；如裁切1.5米的仍不合格，则判断是否可以裁切出1至3根1米长的；如裁切1米仍不合格则判断为废品。

系统给出裁切方案后应显示裁切位置以及成品的直线度误差，便于操作人员按标尺标记裁切位置以及复检。

每次测量结果生成一个检测报告，报告可通过打印机打印。

该种类离线直线度测量仪是为某个客户定制的产品，通过其辅助裁切位置的判断，大幅提高了效率，并且避免了不合格品的产出，降低工作难度与强度。