为积极响应国家“双碳”战略，太钢技术中心先期介入超临界二氧化碳等介质输送钢材的研制开发工作，经与下游管厂合作，成功试制超临界二氧化碳输送焊管用热轧钢板，实现产品国内首用。并中标国内首条长度最长、管径最大、压力最高、输量最大的超临界二氧化碳管道项目。

超临界二氧化碳是维持在临界温度及临界压力以上的二氧化碳流体，具有高密度、低粘度、高扩散系数的特点。在31℃、7.38MPa的温压条件下，二氧化碳以超临界态的形式存在，它既有气态性质又有液态性质，能快速溶解有机物，毒性低，对环境影响较小，是重要的商用以及工业溶剂。

随着“双碳”目标任务持续推进，碳捕集、利用与封存作为实现大规模碳减排的托底技术，对二氧化碳管道输送关键难题与核心技术提出了新要求，二氧化碳管道运行过程中，腐蚀穿孔或第三方破坏可能引发管道泄漏等安全问题，对管道设计、管道材料选择及完整性管理提出了挑战。针对管道高压、低温等技术需求，太钢技术中心等部门通过深入协作，研发出了具有合适强度、良好低温韧性和良好焊接性能的热轧产品，并与下游制管厂分别开展了一系列钢管焊接试验，经最终试制后，超临界二氧化碳输送焊管顺利通过第三方检测评价，低温冲击韧性等性能远优于项目要求。

二氧化碳输送管道在国外建设超2500公里，但国内尚无长输先例。该产品首次应用于国内首条超临界二氧化碳长输管道项目，将成为周边各碳排放企业与利用企业之间的干碳网，有力推动地区企业实现低碳转型，同时为我国未来二氧化碳输送管道建设储备了技术能力。