放电等离子烧结技术（SPS）是一种具有升温快、烧结时间短、所制得的材料致密度高、外加压力和烧结气氛可控等特点的材料制备新技术，相对于传统技术，其具有快速、低温、节能、环保等多项优势和特点，并主要利用放电等离子体进行烧结。由于SPS技术是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结，因此在有的文献上也被称为等离子活化烧结或等离子辅助烧结(plasma activated sintering-PAS或plasma-assisted sintering-PAS)。

放电等离子烧结技术原理图

SPS 自诞生以来，很长一段时间内，各大设备厂商均采用脉冲型电流来对样品产生内热，但这种脉冲电源系统，结构上非常复杂，工作稳定性不足，同时制造成本非常高，这导致了 SPS设备的成本及能耗在长时间里一直居高不下。因此低成本且更高性能的 SPS 成为了业内人士的普遍期望和需求。近年来直流型 SPS 加工技术（Direct Current Sintering）得到广泛的研究和推广，这种新型的 SPS 技术采用直流电源系统，极大的简化了系统的复杂性，同时也大大降低了硬件成本。另外相较于脉冲电流，直流电源系统可以无间断的在样品内产生内热，因此大大的压缩了加工时间。正因为直流型 SPS 技术-DCS 拥有诸多无可比拟的优点，DCS-SPS 取代传统 SPS 正成为行业趋势。

直流烧结技术（DCS）是SPS技术领域一项重大突破。作为一种先进的烧结工艺，直流烧结可持续提供放电火花，进一步提高烧结效率和质量，因此该技术可用于各种高致密度和高均匀性材料的快速固相烧结。同时，DCS烧结炉电源设计更加紧凑，既可应用于大尺寸工件样品烧结，也可用于小的多腔组件样品制备。DCS系统在性能上可以加工出比传统烧结设备更优秀的材料，同时又拥有更短的实验时间和实验成本，因此低成本高性能DCS烧结炉已然成为行业新宠！DCS烧结炉可应用于多领域材料制备及烧结过程。