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对橡胶管严选品质，就需要对各检测标准都严格应对，从外观到性能诸多因素需要检测，下面看看各检测标准与检测方法。 1、胶管尺寸检测 内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度、...
对橡胶管严选品质，就需要对各检测标准都严格应对，从外观到性能诸多因素需要检测，下面看看各检测标准与检测方法。
1、胶管尺寸检测
内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度、内外层胶厚、组合件内径，新的国标和ISO增加了长度和测量点标志，规定了无管接头和有各种管接头的胶管长度的测量方法。
内径用游标卡尺等测量，外径可以采用
在线测径仪用于实时检测，壁厚可以用超声波测厚仪。
2、液压试验
检验软管和组合件在验证压力下持续30s-60s是否产生泄漏，变形和破坏。包含承压变形试验、爆破压力试验、漏试验验。
可用液压试验台、液压爆破试验机等检测。
3、低温曲挠试验
低温曲挠试验包括低温刚性、低温曲挠试验。
可用橡胶软管低温曲挠试验装置进行检测。
4、弯曲试验
将胶管弯曲到一定程度后测量弯曲部分的最小外径和弯曲前的外径的比，钢球通过能力和在管内加压时的弯曲力。
可以用游标卡尺卡量或台式测径仪检测外径。
5、吸扁试验
在1min内抽真空，保持10min后，用直径为胶管内径0.9倍的钢球滚过，检查胶管塌陷程度。有的标准采用测量胶管外径变化率来表示胶管变形程度。
检测外径变回率可用单轴测径仪进行检测，它可将数据实时导入电脑，并将数据存储，每秒可进行500个数据检测，能很方便的看到随着时间的推移外径变化情况。
6、层间粘合强度试验
采用部分试样以一定速度呈90°剥离。
7、液体壁透试验
橡胶管与装有液体的密封容器相连并水平放置，看通过橡胶管的渗透速度。
8、容积膨胀试验
胶管在传输液体的压力作用下不应产生明显的容积变化。
通过提升压力测试膨胀后胶管内的液体体积，即可测量出膨胀的容积。
9、清洁度和萃取试验
燃油胶管注入C溶液静制24h，并用该溶液冲洗，将静制后的与冲洗的C溶液杂质过滤干燥并称重，计算清洁度；溶液蒸发、干燥、称重得出可溶物质重量，甲醇萃取腊状物，干燥后称重。
10、盐雾试验
将软管组合件放在35℃ 5%氯化钠水溶液形成的盐雾中，持续24h后，检查管接头金属是否被腐蚀。
以上即为常用的橡胶管常用的测试标准，其实还有诸多需要检测的信息。
如物理机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能、压缩性能、粘合强度、耐磨性能、低温性能、回弹性能、弯曲试验；
可靠试验：耐臭氧性能、耐油性能、耐磨试验、烟雾试验、耐液体试验、热空气加速老化试验；
耐液体性能：润滑油、汽油、机油、酸、碱、有机溶剂；
尺寸：内径尺寸、长度公差、尺寸测量；
适用性能：耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性；
关于几何尺寸的检测，外径检测、长度检测、回弹性能检测这些测量仪，都被应用于橡胶管生产线上，可以更方便的检测橡胶品质。
