现今生产线的生产模式从制造到智造，减少人工干预，完成全自动化的智能操作模式，尤其对一些恶劣环境下的轧钢行业来说，它给工作人员提供更舒适的工作环境，更便捷的操作系统，更方便统筹管理。

目前武钢完成了升级改造，厂房实现无人化，制造技术一键化操作，工作人员通过5G回传的高清视频就可以对生产现场进行指导，实现了“5G+AR”远程视觉诊断，告别了肉眼检查时代。

不管是武钢，还是其他各大中小型的轧钢企业，智能生产的改造从未停步，在无人化智能生产改造的同时，更应增添在线检测设备，实时关注生产状态，将测量数据传输到控制系统，实现更高的生产效率。

中国智能制造和5G技术在全球的领先优势，未来数字技术会为中国钢铁工业的发展带来指数级的改变，同时也会为全球钢铁工业带来巨大变化。

MES系统、智慧安全平台、设备管理系统平台、能源管控中心、远程计量系统、一键式自动化炼钢、连铸坯智能喷码机器人、在线智能测量仪等改造项目助力钢厂的智能化生产。未来的生产模式也将追求快、准、智、稳。

快：生产速度的加快，目前轧钢的生产速度能达到130m/s，不同的钢材及生产线生产速度不同，但无疑都向着高速化发展。

准：钢材的各项检测标准都无限接近标称值，误差小。

智：智能化生产，由在生产线实时操作改到在环境好的操作间，通过各系统智能检测查看控制生产状态。

稳：钢材的各项数据变化不大，每根轧材的各部位质量都达标。

轧钢生产现场在向着这四种方式改造，作为重要辅助设备的在线测量仪又何尝不是向着该方向努力改进呢，下面以在线测径仪为例简单说明。

快：在线测径仪的检测速度得到大幅度的提升，从500Hz提升到了2000Hz。提升了4倍。

准：测量更准确，不同测量范围的测量精度都得到了提升。

智：除了基本的外径尺寸检测外，椭圆度、平均直径的计算，测控系统提供截面图以供管材截面形状，另有趋势图、波动图、缺陷图、统计图等众多图表以供分析。另外可分屏显示，从而对两台或多台测量仪同时观测检测状态。

稳：以快速的检测模式应用于在线生产线，100m/s的生产速度下，每间隔0.05m可得到一个截面信息，稳定的检测整根轧材的情况。

目前常用于轧钢生产线的在线几何尺寸检测仪有测径仪测外径、测宽仪测板宽、测厚仪测厚度、轮廓仪测缺陷、测长仪测长度等。

智能生产线的改造离不开智能测量仪的监测，它们相辅相成，合作共赢，铸造智能无人化高质生产。