在线检测是各生产线更主流的一种品质检测方式，在直线度的检测方面同样不例外，在线直线度测量仪早已被研发出来并应用于到了生产线，完成直线度的高精度在线检测。

在线直线度测量仪介绍

1、简介

在线直线度测量仪安装于生产线上，对线、棒、管材等进行直线度在线检测，可用于热轧、冷轧等诸多轧制场合，可检测外径、椭圆度与直线度信息。

2、结构组成

整套系统主要由三台测量仪和测径仪支架、控制柜、工控机、显示器、LED显示屏、声光报警器等组成。

3、用途

外径测量、直线度测量、椭圆度测量。

4、范围与精度

外径范围可定制，测量精度可定制，优于0.05mm。

5、工作原理

直线度测量仪设置3台位置测量仪，每台位置测量仪内布置呈十字交叉的2组测头测量棒材X轴和Y轴坐标位置。

当棒材通过直线度测量仪的测量区时，3台位置测量仪同步采集3组X轴和Y轴的位置数据。

位置数据通过光缆上传至控制柜内的工控机。

测量软件通过位置数据计算棒材的直线度误差。

计算结果在液晶显示器上显示。

6、测量过程

开机：控制柜后面板“电源开关”→前面板“工作开”按钮→工控机。

双击打开测量软件。

根据产品规格选择或添加产品型号和参数。

检验设备测量中心与现场辊道平齐。

确认直线度测量仪状态良好后，点击“开始测量”按钮测量系统进入测量状态。

点击“停止测量”，系统退出测量状态。单击“退出”按钮或程序界面右上角的“×”按钮即可退出测量软件。

在操作系统内安全关闭计算机→按下控制柜面板上“工作关”按钮，给直线度测量仪断电→关闭控制柜后面板上的电源总开关。

7、特点

测量准确，动态直径测量误差不大于0.01毫米，直线度测量误差不大于0.1mm。

独特的抖动误差消除技术，彻底消除了被测物抖动带来的测量误差。

全数字化高频测量系统，测量频率高达500Hz，即每秒钟测量500个数据，可定制2000Hz频率的测量仪。

测量数据“超差”时自动报警。

实时显示6组测头测得的实时直径测量值、椭圆度数值，实时直线度误差、最大直线度误差，以及设定的直径标准值、上下公差、直线度公差等。

8、软件功能

显示器显示内容：实时外径、椭圆度、直线度误差值及最大直线度误差。

产品参数设置：可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数。

系统参数设置：可设置刷新频率、通信端口等。

报警设置：可设置报警的形式和阈值，测量值超差时声光报警。

修正功能：误差过大时，放入标准直棒后校准可恢复精度。

存储功能：每根钢材保留一个完整的测量记录，测量记录可随时导出。

通信接口：TCP/IP协议，网线传输，测径仪至工控机。

9、技术参数

可测棒材直径范围：50～140mm；

直线度测量精度：≤±0.5mm；

测量频率：500Hz；

环境温度要求：-20～50℃；

环境湿度要求：85%RH（不结露）；

结语

在线直线度测量仪适用于各种材质的轧材在线检测，测量、超差报警、显示、数据汇总分析、数据存储等众多功能满足检测需求。检测全程为自动模式，没有人为误差与接触误差，以更快的速度，更省力的方式，更准确的精度获得实时数据，了解生产状态。