通常高速线材轧机的工艺特点可以概括为连续、高速、无扭和控冷，其中高速轧制是最主要的工艺特点。大盘重、高精度、性能优良则是高速线材轧机的产品特点。

在高速线材轧机的轧制速度取得突破性进展以后，人们仍在追求实现更高的轧制速度。因为轧制速度高，生产效率就高，成本就能降低。所以速度就是效益。以目前共存的几代轧机为例比较如下：从产量来看，一套轧制速度为100m/s的机组年产量为65万t，而一套50m/s的机组年产量23万t，前者为后者2.83倍左右。

从使用坯料情况看，受第一架入口速度的限制，当出口速度一定时，延伸系数即已确定。因此，轧制速度为100m/s的机组其坯料断面面积是50m/s机组的两倍。后者受连铸坯断面不能过小的限制，有可能需采用初轧坯，使成本大大增加。

从投资情况来看，上一套轧制速度为100m/s的高速线材机组比上两套50m/s高速线材机组的投资低。

总之，提高轧制速度是很有意义的。

然而在选择高速轧机的同时，高线生产也面临着监测品质的窘境，生产线的速度越来越快，检测速度跟不上生产速度，导致积压的未检验成品越来越多，而在这些成品中，一旦检测出不合格品，往往意味着，后边诸多生产的成品都存在同样的问题，这对于厂家选用高速轧机的初衷相违背。

因此一台能跟上生产速度的智能测径仪应用于生产线上进行批量检测，将会给高线生产带来巨大的改变。

目前高线的生产速度能在80-160米/秒左右，而安装在生产线的普通八轴测径仪的测量频率达到了500Hz，而智能测径仪的测量频率则达到了2000Hz，足以应对各种高速生产线检测。

以100m/s的轧制速度为例，普通测径仪每间隔0.2m就可检测出一个截面的外径尺寸，而智能测径仪每隔0.05m即5cm就可检测一个截面的数据，并且智能测径仪还具备诸多如自检、自动调高、自动控制风机启停等实用性的智能功能。

在线测径仪安装于生产线，真正做到了生产即检，漏检可能性非常低，正适合各种各样的圆形钢材生产现场，作为在线外径测量设备，它能检测同一截面的八个方面的外径尺寸，同时计算出平均直径、椭圆度等诸多信息，并将截面图、趋势图、波动图、缺陷图等诸多信息直观的展示给工作人员。

在线八轴测径仪可以说是专为钢厂生产设计而生，不仅适用于各种恶劣生产现场使用，还能满足各种生产检测需求，根据生产情况进行定制。

在线测径仪实现了批量在线快速检测，将漏检的可能性降低，使得高线检测横向无盲区，纵向盲区小，是提升品质、提升工作效率、提升成材率、提升经济效益的智能仪器。并且可用于各种类型的圆钢、钢管、高线、螺纹钢等尺寸的检测。