“目前钢铁行业进入全行业亏损，亏到何时还看不到头、何种程度还不见底。得等到30%的钢企倒闭，钢铁行业才能进入盈亏平衡、正常经营的状态。”红星资本局注意到，跨国钢铁企业敬业集团的董事长李赶坡，在流传出的内部讲话里判断，钢铁大战已经开始，白炽化的竞争展开，进入了拼刺刀的白刃战，谁死谁活就在当下。

钢铁行业的处境，可以用一笔账体现。

在原材料矿石价格固定的背景下，从矿石炼出的铁水价格在3400元/吨左右，通过加钢炼钢工序的780-800元/吨成本，炼成钢水的价格在4200元/吨，炼钢出来经过热轧260块钱左右的加工成本，也就是成本4460元/吨。

这位负责人表示，现在热轧产品卖价基本一分钱不赚，没有利润。如果再加上冷轧工序，四五百元每吨的加工成本，总成本接近5000元/吨了，而现在冷轧价格才4600/吨，“干，一吨就亏几百块钱，不干？那你算算设备成本和人工成本，亏得更多。”

市场成熟的钢铁行业，原材料价格和市场价基本相同的情况下，钢企能改变的，主要是中间的加工环节，也就是每家钢企都在提的“降本增效”。

具体到各个生产环节，首先是原料库存降到最低水平，“不耽误生产就行”的那种程度；然后是产品、中间品的库存要为零，“一点都不能有”；以及，马上对所有供应商传递钢铁行业全面亏损的信息，“增加他们的危机感，让供应商为与钢厂共同存活拿出措施”。

在钢铁行业面临全行业亏损状态时，降本增效是各个企业都在积极推进的一项措施，任何一笔资金都可能在生死存亡之际起到关键作用，不做压死骆驼的最后一根稻草。

在这里介绍一种降本增效的方法，使用智能测量仪，它从节约成本，减少原材料浪费，减少轧钢故障，降低废品率，提升品质，提升竞争力，提升成材率等方面起到降本增效的目的，并且操作它及其容易，任何工人均能轻松上手，无需各种检测工人。并且据统计，使用测径仪后每条年产80万吨的产线可提高经济效益约为380万元。这种应用于钢厂生产线的还有测径仪、测宽仪、测厚仪、测长仪、螺纹钢测径仪、边长测量仪、轮廓仪等多种多样的在线检测设备。