随着工艺的发展，轧线的升级，圆钢生产逐步地达产和高产，进一步提高产品质量，优化产品结构，提高各项技术经济指标迫在眉睫，目前可用于圆钢产线的智能测量仪很多，而几何尺寸测量仪除了测径仪外，还增添了在线直线度测量仪、表面缺陷检测等，本文就对在线直线度测量仪进行简单的介绍一下。

直线度测量仪主要目的是在线检测生产过程中的产品直线度尺寸，减少废次品率，提高圆钢直线度尺寸精度。还能将测量数据实时传输给分拣系统、矫直系统等，实现自动化的高效生产。

在线直线度测量仪采用光电检测原理，由3台测量仪组合而成的设备，通过前后两台测量仪测量数据拟合直线，而中间测量仪测量数据与直线的对比可计算出直线度尺寸，同时每个小测量仪都是由垂直布置的双测头组成，2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。

直线度测量仪采用固定式镜头测量，设备内无旋转运动部件，无机械磨损，无需润滑，维护方便，测量精度高，稳定性好，抗被测物抖动能力强，设备维护方便。

直线度测量仪可测每米（定制）直线度尺寸、外径尺寸、椭圆度尺寸、翘头、翘尾等信息，数据量大，实时性好，发现连续缺陷能力强。可自动绘制趋势图、波动图、缺陷图、统计图等，进行数据统计分析，预测成品尺寸发展变化趋势，便于及时收集数据。

每根圆钢保留一个完整的测量记录，测量记录可随时导出，当直线度尺寸不符合要求，系统及时声光提示操作人员进行相应的调整，有利于提高轧制稳定性和产品尺寸精度。

圆钢产线在预留位置安装投用在线直线度测量仪，使得圆钢生产综合合格率、成材率、轧机作业率、品种钢比率逐步上升，提高了产品实物质量。