锻打圆棒、连铸圆坯等大直径产品，可通过大直径测径仪进行外径实时检测，可自动调节测量范围，保证产线规格内的产品检测。本文介绍的400mm测径仪仅是为某大型钢厂定制的一款型号为JG01-SG400的测量范围，其余可按照需求定制测量范围。

大直径测径仪技术特点

大直径测径仪内置一组间距可调双镜筒测头，采用先进的间距可调双测头技术，通过一组单测头固定，另一组单测头的径向移动实现测头间距调整，可自动调节测量范围，适应不同尺寸的被测物体。

测量范围

可测量范围达到φ205～φ355mm，能轻松满足大直径的锻打圆棒、连铸圆坯的检测需求。可定制更大测量范围，如1m、2m等。

显示功能

测径仪主体采用液晶显示屏进行数据显示与操作；工控机配备的计算机上有测控软件，可获得更多的测量分析信息，并能进行存储，还可配备远距离外接显示屏，远程观察测量数据。

测量精度

通常而言，大直径测径仪的测量精度优于±0.08mm，根据测量范围、产品情况、现在环境、测量需求等多方因素，测量精度会有波动。

测量频率

高频率的测量能够实时反映工件尺寸的变化，大直径测径仪每秒测量500/2000个外径尺寸，有助于及时发现生产中的问题，减少漏检。

报警功能

当被测产品尺寸超出预设范围时，测径仪能够发出报警信号，及时提醒操作人员进行调整，避免生产出不合格产品。

测径仪的应用优势

实时性：在线检测能够在生产过程中实时获取测量数据，及时发现并解决问题。

准确性：采用先进的测量技术、高精度传感器、间距可调双测头技术等，确保测量的准确性。

高效性：高频率的测量和自动化的数据处理功能，提高了生产效率。

智能化与集成化：测径仪通常配备有智能化的测量系统和集成化的数据处理功能，使得操作更加简便、高效。

大直径测径仪结合高频测量、多测头布局及智能软件系统，可显著提升检测效率与精度，减少人工抽检成本。蓝鹏测控提供成熟解决方案，支持全定制化设计以满足不同产线需求。具体选型时需综合测量范围、环境适应性及数据集成要求进行技术对接。