1.   基本原理

传感器发射一束线性激光，当激光照射到物体时其漫反射光返回至传感器的接收系统，通过对返回光束的处理可以测量出被测表面X轴和Z轴方向的尺寸

2.   布置形式

该设备上下布置2个二维激光测量传感器，下面传感器固定在支架上，上面激光安装在滑轨滑块上，由伺服电机驱动滑台模组实现量程的调整，调整完成后不需校准即可实现高精度测量。

3.   测头传感器

可根据被测物精度要求和状态选择传感器型号

4.   吹扫部件

可搭配视窗吹扫结构对视窗吹扫，可防止灰尘等堆积，延长用户维护周期

5.   测头移动单元

滑台采用双直线导轨加丝杠，设备温度性高，重复定位精度0.01mm，可自动精确调节测头量程。

6.   拓展接口

硬件接口涵盖RS422，RS232，RS485，RJ45，继电器干接点输入输出。

RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。

RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT协议，与外部系统交互，实现待测产品型号协商和测量结果的交互。继电器干接点输入输出可与外部传递交互开关量信号。

7.   支撑/底座

测量仪采用多个小型安装座集成在现场设备上，现场安装便捷

8.  测量界面

采用工控机计算，配备蓝鹏新一代测量软件，操作简单，测量数据一目了然

9.   设备整套示意图

10.      适用范围：

设备可用于连续轧制棒材、无缝管材、皮尔格轧制无缝管材、直缝焊管、螺旋焊管等在线外径尺寸检测。

11.      功能描述：

（1）显示内容

主控室液晶显示器：实时显示螺旋焊管的直径、周长、椭圆度偏差。

当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色；当测量数据超差（即超出设定的范围）时，数据的颜色呈红色。

（2）软件功能

产品参数设置：可设置产品规格、正负公差等参数；

系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、系统的校零等；

数据存储：数据记录、数据导出EXCEL、历史数据查询，存储时间大于1年；可查询某一时刻的尺寸，时间精确到秒。

测量结果的声光报警：可设置报警的阈值，测量值超差时声光报警；

修正功能：误差过大时，放入标准棒后校准可恢复精度；

温度系数自动修正：带有温度采集接口，可外接现场高温计并通过采集到的温度自动调整热膨胀系数(需配置测温仪)。

机器状态监测：实时监测设备状态，异常状态自动报警

可远程进行软件升级

12.      技术参数：