焊丝在线测径仪可应用于焊丝（包括实芯焊丝、药芯焊丝、不锈钢焊丝、铝焊丝等）生产线进行高精度非接触式尺寸检测，单轴测径仪实时监测外径尺寸，双轴测径仪则可检测外径、椭圆度等尺寸信息，还能实现生产过程的闭环控制，是现代焊丝制造企业提升产品质量、降低废品率、提高生产效率的重要工具。

一、核心工作原理

目前蓝鹏测控焊丝在线测径仪采用CCD光电投影式技术，它内部没有旋转部件，没有易损部件，使用寿命长，可长期24h在线检测：

1.平行光发射：发射镜头内的LED点光源经过发射透镜组形成物方远心平行光视场，照射到通过测量区域的焊丝上，

2.阴影成像：焊丝遮挡部分平行光，在接收镜头后的高精度CCD芯片上形成与焊丝外径尺寸完全一致的阴影，

3.信号处理：CCD芯片将光信号转换为电信号，经过算法处理，

4.数据计算：系统通过计算阴影的像素宽度，结合光学系统参数，精确得出焊丝的直径和数值。

二、关键技术特点

2.1、高精度测量能力

•测量范围：1mm~15mm，覆盖绝大多数焊丝规格（有更大尺寸的型号可供选择甚至是定制）

•焊丝直径：0.1mm~10mm，覆盖绝大多数焊丝规格（常见焊丝直径 0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm等）

•测量精度：普通型±006mm，智能型±0.003mm，重复精度可达2μm

2.2、高速动态响应

•测量频率：500/2000Hz可选，每秒可测量500/2000个尺寸

•适配线速度：0.1~130m/s，完全满足高速焊丝拉丝生产线的检测需求

•实时数据刷新：1~10次/秒可设置（通常设置为2-3次/秒），确保操作人员及时掌握生产状态

2.3、多种轴数可选

•单轴测径仪只测直径尺寸

•双轴测径仪测直径和椭圆度数据

•多轴平行轴测径仪同时测多跟并排生产的直径

2.4、多重抗干扰设计

•抖动误差消除技术：彻底消除生产线振动对测量精度的影响

•温度补偿算法：适应车间温度变化，保证测量数据的长期稳定性

•全封闭防尘防水外壳：IP54防护等级，适应焊丝生产车间环境

三、核心功能与应用价值

3.1、实时在线检测

•无需停机、无需人工干预，实现“生产即检测”

•100%全检，杜绝人工抽检的漏检问题

•非接触式测量，不会划伤焊丝表面，不影响产品质量

3.2、超差报警与闭环控制

•可设置焊丝的标称直径径、公差范围

•当测量数据超出设定范围时，立即触发声光报警

•支持PID闭环控制，自动向拉丝机发送调整信号，实时修正生产参数

3.3、数据管理与质量追溯

•自动将测量数据传输到计算机进行存储

•支持数据导出，便于质量追溯和工艺优化

•可与企业MES、ERP系统无缝对接，实现生产数据的集中管理

四、蓝鹏测控焊丝在线测径仪解决方案

焊丝的直径尺寸普遍较小，用小尺寸测径仪即可，JG01/Z-DG15型单轴测径仪、JG02/Z-DG15型双轴测径仪、JG02/3P-DG15型平行轴测径仪：

•测量范围：0.1~10mm，可定制更大范围

•测量精度：±0.006/±0.003mm，重复性0.002mm

•测量频率：500/2000Hz，适应高速生产线

•支持双轴同步测量，实时显示直径和椭圆度

•配备嵌入式智能模块，操作简单直观

•专为焊丝、线缆等细径产品设计

•安装方便，可直接嵌入现有生产线

4.3、系统集成优势

•接口丰富：支持Modbus-RTU、Modbus-TCP、OPC-UA、S7、MQTT等多种工业通信协议

•可配置蓝鹏LP-SCADA数据采集监控平台进行产线各项数据采集分析

•可与产线MES等系统无缝对接

•提供定制化服务，可根据客户生产线特点进行个性化设计

•进口LED光源，使用寿命可达80000小时以上，维护成本低

五、应用效果

•不良品率降低，避免批量废品的产生

•生产线利用率提升，无需停机检测

•单批次生产周期缩短，提高生产效率

•废品减小成材率提升，节约原材料成本

•提升产品质量稳定性，增强企业市场竞争力