凤宝管业超大特厚高强高韧耐蚀无缝管材智能制造工艺开发及产业化项目施工现场热火朝天，钢结构厂房主框架已初显宏伟轮廓，内部基建全面铺开。林立的钢筋错落排布，多台塔吊、装载机、吊车轮番作业、协同施工，工序交错却井然有序，处处涌动着大干快上、实干攻坚的热潮，彰显着红旗渠畔建设者的奋进姿态。

该项目总投资12亿元，2025年3月正式开工，主要建设φ860热轧无缝钢管生产线，同步配套总投资2亿元的圆坯连铸机项目。项目为全球热轧一次成型加在线组织调控口径最大的无缝钢管工程，建成后将填补国内大口径无缝钢管机组领域空白，助力凤宝管业跻身全球无缝钢管行业前列。凤宝管业是国内特色鲜明的特种无缝钢管制造企业，拥有长流程全产业链优势，连续十余年入选全国民营制造业500强，获评国家高新技术企业、国家级绿色工厂、河南省制造业头雁企业，其特种无缝钢管及整体成型车轴年产销量均位居全国前列。

为攻克项目技术难关，凤宝管业在项目建设过程中与中冶赛迪集团、东北大学的科技团队开展深度技术合作，一系列关键技术取得突破性进展。其中，国内首创在线组织调控与热处理工艺，可精确控制钢管性能，较常规工艺节能30％；采用全球最大直径在线壁厚激光测厚系统，实时监控生产状况并形成闭环控制，全方位保障生产安全与产品质量；设计建造目前国内扭矩最大的锥形穿孔机，为大口径高合金产品生产提供有力支撑。通过一系列科技攻关，该项目热轧工艺可生产直径从377毫米到1130毫米、壁厚从12毫米到180毫米的无缝钢管，将成为全球热轧一次成型加在线组织调控直径最大的无缝钢管项目。

该项目以数字化、智能化为核心，深度融合信息技术与制造技术，全面革新无缝钢管生产与管理模式，严格实施环保节能最严标准，全力实现绿色发展。其采用大锥形穿孔、大精密轧管机组、大三辊定径主变形方案，可柔性实现多种变形工艺，生产的大口径薄壁、特厚壁无缝钢管，可广泛应用于深地海工石油装备、工程机械用管、核电高压锅炉管等高附加值特殊领域，助力相关产业高质量发展。

项目建设中，基建施工攻坚克难。基建项目经理范军周介绍，主厂房桩基、钢结构、旋流井及环形炉基础等工程，凝聚了建设者的心血与智慧。项目基建施工凸显四大特色：一是7万余平方米钢结构厂房屋面采用25年质保镀铝镁锌卷板，使用寿命较传统材料翻倍；二是主厂房A跨单跨跨度42米，属国内少见大跨度交叉作业厂房，施工难度大；三是全域厂房共施工桩基3600余根、总长超6万米，创下建厂以来纪录；四是屋面同步配套总投资3000余万元的BIPV分布式光伏装置，建成后年发电量可达1900万千瓦时，实现绿色低碳发展。

目前，厂房内主线设备基础施工进入关键阶段，钢结构厂房预计5月底全面完工。配套的总投资2亿元、断面400毫米至1000毫米的数智化高合金圆坯大连铸机项目也在紧张筹建中。“我们计划今年11月底完成全部项目建设，整条生产线投入试生产。”凤宝管业主管生产工艺的副总经理张定潮满怀信心地说。

“围绕‘打造世界知名、国内一流的全流程无缝钢管生产企业和高端无缝管研发基地’的目标，我们规划建设了这个核心项目。”河南凤宝特钢有限公司总经理李静敏介绍，项目建成后，凤宝管业将拥有五条无缝钢管热轧生产线及配套深加工产线，跻身全球无缝钢管研发制造企业前列，全力打造具备高盈利能力、强创新能力、可持续发展竞争力的现代化企业集团，以实干践行红旗渠精神，为强市建设贡献实业力量。

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